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超聲波均質(zhì)機(jī)是一種利用超聲波能量對液體進(jìn)行均質(zhì)化處理的高效設(shè)備,通過超聲波在液體中的空化效應(yīng)及其他物理作用,如微相流和沖擊波,來減少液體或漿料中的顆粒大小,使其變得均勻且分布一致。該設(shè)備在生物學(xué)、化學(xué)、藥學(xué)等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,如細(xì)胞破碎、DN...
一、超聲波沖擊方法的根本原理制造普通焊接結(jié)構(gòu)時,一般采用凝結(jié)焊接的方法,大多數(shù)情況上需要一定的挖充金屬,故而在接頭部位留有余高、凹坑及各種焊接缺陷,造成寬重的應(yīng)力集中。異時,借產(chǎn)生一定數(shù)值的焊接剩余推應(yīng)力。絕大多數(shù)情況上,剩余推應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的影響是有益的。大量研究表明,在焊趾部位距離表面0.5mm左左處一般亡有熔渣等缺陷,該缺陷較尖銳,相當(dāng)于疲勞裂紋提前萌生。焊接接頭在應(yīng)力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接剩余推應(yīng)力的聯(lián)開作用上,導(dǎo)致疲勞強(qiáng)度寬重降低。如果在焊后能夠采與一定的...
超聲波塑料焊接機(jī)是通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接機(jī)常見故障的判斷1、打開電源開關(guān),電源指示燈不亮,沒有任何動作。原因:A.電源線與電源插座接觸不良;B.機(jī)器的電源保險絲燒毀。...
1、超聲波金屬焊接技術(shù)原理超聲波金屬焊接技術(shù)是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。它的優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點(diǎn)則是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要另外加壓。2、焊接優(yōu)點(diǎn):1)、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。2)、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。3)、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。4)、焊接時間短,不需任何助焊劑、...
一、超聲波防垢除垢設(shè)備組成及工作原理:超聲波除垢防垢設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、超聲波信號傳輸電纜、超聲波能量轉(zhuǎn)換器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成。根據(jù)安裝方式分為外置式、內(nèi)嵌式、內(nèi)置式三種形式。超聲波防垢設(shè)備主要是利用超聲波的"空化"效應(yīng)、"化學(xué)"效應(yīng)、"剪切"效應(yīng)、"擬制"效應(yīng),使強(qiáng)聲場處理流體,讓流體中成垢物質(zhì)在超聲場作用下,其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化,使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成積垢。二、超聲波防垢除垢設(shè)備特點(diǎn):1、除垢防垢同步:設(shè)備除垢、防...
超聲波霧化設(shè)備通電后電源指示燈不亮故障多表現(xiàn)為保險絲FU熔斷。先檢查FU是否正常,若熔斷,需檢查風(fēng)扇電機(jī)M及開關(guān)電源是否短路。如風(fēng)扇電機(jī)短路需更換風(fēng)扇電機(jī),開關(guān)電源短路需檢修開關(guān)電源。首先斷開開關(guān)電源負(fù)載,把輸出口排線拔出。測量開關(guān)電源市電220V輸入端,直接測量其容量為33µF,耐壓400V的大濾波電容正負(fù)兩端電壓。發(fā)現(xiàn)萬用表直流檔沒有電壓顯示,說明交流電輸入后的整流濾波電路有問題。再測量由4個IN4007整流二極管組成的橋式電路的直流輸出正負(fù)兩點(diǎn),也發(fā)現(xiàn)沒有直...